L'applicazione di vari rivestimenti sulla superficie dei prodotti è uno dei processi di trattamento superficiale più importanti. Non solo conferisce un bell'aspetto ai prodotti, ma serve anche a proteggere il substrato del prodotto.
Tra questi, il rivestimento a polvere e la verniciatura sono due processi di spruzzatura ampiamente utilizzati. Molte persone potrebbero non capire la differenza tra loro e alcuni addirittura credono che siano semplicemente nomi diversi per lo stesso processo. Tuttavia, in realtà, si tratta di due processi distinti, che utilizzano apparecchiature diverse e seguono flussi di processo diversi.
In realtà, che si tratti di verniciatura a polvere o di verniciatura, entrambe appartengono alla categoria della spruzzatura. Comprendendo separatamente la verniciatura a polvere e la verniciatura, puoi conoscere la differenza tra loro.
verniciatura a spruzzo
La verniciatura a spruzzo è un processo di trattamento superficiale semplice e ampiamente utilizzato. Si tratta di posizionare la vernice in un contenitore, pressurizzarla con un macchinario e spruzzare la vernice sul prodotto sotto forma di nebbia per formare uno strato di pellicola di vernice. La verniciatura a spruzzo è ampiamente utilizzata in campi quali navi, locomotive, ponti e macchinari.
La funzione principale della verniciatura è proteggere i prodotti o i semi-prodotti dalla ruggine e dalla corrosione. Inoltre, ha uno scopo decorativo, migliorando l'aspetto estetico dei prodotti.
Classificazione e caratteristiche della pittura
In base al metodo operativo, la verniciatura può essere suddivisa in verniciatura manuale e verniciatura automatica.
La verniciatura manuale coinvolge un lavoratore che impugna una pistola a spruzzo e spruzza la vernice sul prodotto in base alla forma del pezzo.
I vantaggi includono funzionamento flessibile e conveniente, adattabilità a prodotti di diversi ambienti, forme e dimensioni, attrezzature semplici e basso consumo energetico;
Gli svantaggi includono bassa efficienza produttiva, qualità di spruzzatura instabile, elevata intensità di lavoro per i lavoratori, suscettibilità all’inquinamento da nebbia di vernice e cattive condizioni di lavoro.
La verniciatura automatica prevede l'utilizzo di una pistola a spruzzo ad azionamento meccanico per applicare la vernice sui prodotti.
I vantaggi sono l’elevata produttività, la qualità di spruzzatura stabile e le buone condizioni di lavoro per i lavoratori.
Lo svantaggio è che l'attrezzatura è relativamente costosa e la struttura dell'attrezzatura è complessa.
Anche la spruzzatura della vernice può essere divisa in due tipi: spruzzatura ad aria e spruzzatura airless ad alta-pressione.
La verniciatura ad aria utilizza come strumento una pistola a spruzzo, che fa affidamento sul flusso di aria compressa per disperdere e atomizzare la vernice, che viene poi spruzzata sulla superficie del prodotto per formare una pellicola di vernice.
La verniciatura a spruzzo ad aria presenta vantaggi come attrezzature semplici e rivestimenti densi; presenta tuttavia anche degli svantaggi, tra cui la generazione di una grande quantità di nebbia di vernice durante il processo di spruzzatura, che inquina l'aria e provoca una significativa perdita di vernice. L'umidità e altre impurità presenti nell'aria compressa possono facilmente mescolarsi al flusso di vernice e, se non adeguatamente trattate, possono compromettere la qualità del rivestimento.
La verniciatura a spruzzo ad aria è ampiamente utilizzata per la verniciatura manuale di ampie aree e forme complesse di pezzi. A causa della generazione di una grande quantità di nebbia di vernice durante il processo di verniciatura, vengono adottate misure per limitare l'inquinamento ambientale causato dalla nebbia di vernice.
La verniciatura a spruzzo airless ad alta-pressione utilizza una pompa ad alta-pressione all'interno di un contenitore sigillato per pressurizzare la vernice, che viene poi spruzzata da una pistola a spruzzo. A causa del repentino calo di pressione, la vernice si espande subito violentemente e nebulizza, spruzzandosi sulla superficie del pezzo formando un film di vernice.
La verniciatura a spruzzo airless ad alta-pressione offre vantaggi quali elevata produttività, minima nebbia di vernice, ridotto inquinamento atmosferico, migliori condizioni di lavoro e forte adesione del film di vernice. Inoltre, grazie all'assenza di impurità come acqua e olio nel flusso di vernice, anche le prestazioni protettive del rivestimento sono eccellenti. Tuttavia, la verniciatura a spruzzo airless ad alta-pressione presenta anche degli svantaggi, tra cui una struttura dell'attrezzatura più complessa, un rivestimento meno uniforme rispetto alla verniciatura a spruzzo con aria e proprietà decorative inferiori.
La verniciatura a spruzzo airless ad alta-pressione è adatta per verniciare prodotti di piccole dimensioni. Per migliorare le condizioni igieniche, è consigliabile eseguire operazioni di verniciatura a spruzzo airless ad alta-pressione in una cabina di verniciatura.
Flusso del processo di verniciatura
Prima della verniciatura il prodotto deve essere sottoposto anche a trattamenti di pulizia superficiale attraverso metodi quali rimozione ruggine e sgrassaggio. Solo così lo strato di vernice sarà più sicuro.
Dopo la lavorazione il prodotto necessita di essere sottoposto a pulizia superficiale. Una volta asciugato naturalmente, è pronto per la verniciatura.
La verniciatura può essere eseguita spruzzando direttamente una singola mano di vernice oppure ripetendo il processo 2-3 volte per ottenere uno strato di vernice denso e robusto. La prima mano di vernice viene anche definita primer e deve essere carteggiata prima di applicare la mano successiva.
verniciatura a polvere
Rispetto alla verniciatura, la verniciatura a polvere è un processo più complesso. Implica l'utilizzo di apparecchiature per spruzzare direttamente la vernice in polvere sui prodotti, con scopi sia protettivi che decorativi. La verniciatura a polvere viene spesso definita verniciatura a polvere elettrostatica.
La verniciatura a spruzzo è una tecnologia di trattamento delle superfici metalliche ampiamente utilizzata, ampiamente applicata in vari campi come l'hardware, la decorazione domestica e i materiali da costruzione.
Principio della verniciatura a polvere
Durante il processo di verniciatura a polvere, il materiale di verniciatura in polvere contenuto in un contenitore viene erogato all'ugello tramite aria compressa. Sulla punta dell'ugello viene generata-elettricità statica ad alta tensione, che forma un campo elettrostatico.
Quando la polvere di vernice passa attraverso questo campo elettrostatico, scarica elettricità su ciascuna particella, trasformando infine ciascuna particella di polvere in ioni di vernice carichi. Sotto l'influenza delle forze elettrostatiche, quando spruzzati, questi ioni verranno attratti dai prodotti con polarità opposta, adsorbendo così sulla superficie del prodotto.
Man mano che la polvere di rivestimento si accumula sempre di più, anche la carica si accumulerà di più. Quando raggiunge un certo spessore, la polvere caricata verrà respinta dalla polvere caricata che già ricopre il prodotto e la polvere di rivestimento non continuerà più ad accumularsi.
Caratteristiche della verniciatura a spruzzo
La verniciatura a spruzzo può utilizzare direttamente la polvere di rivestimento, eliminando la necessità di diluizione con liquidi e causando meno danni all'ambiente e al corpo umano.
La qualità del rivestimento ottenuta dopo l'impiego di questa tecnica di spruzzatura elettrostatica è eccellente, con forte adesione; inoltre richiede competenze tecniche relativamente basse da parte degli operatori, ha tempi di stagionatura brevi ed evita molti inconvenienti come colature di liquidi.
La verniciatura a spruzzo presenta però anche degli svantaggi, quali la difficoltà di riparazione superficiale e i costi elevati.
Flusso del processo di verniciatura a polvere
Come altri processi di trattamento superficiale, anche i prodotti devono essere trattati prima della verniciatura a polvere, garantendo che la superficie sia pulita prima del processo di rivestimento.
Il processo di verniciatura a spruzzo prevede la spruzzatura diretta della polvere di vernice sul prodotto, ma l'adesione in questa fase non è molto forte. Pertanto, è necessario un passaggio importante, ovvero la polimerizzazione ad alta-temperatura.
Posizionando il prodotto spruzzato con la vernice in un forno a una certa temperatura, la polvere di vernice si scioglierà e si autolivellarà-sotto l'influenza del calore elevato. Infine, dopo l'indurimento, si formerà uno strato di vernice spray-denso e resistente.
La differenza tra verniciatura e verniciatura a polvere
Introducendo separatamente la verniciatura a polvere e la verniciatura, possiamo comprendere le differenze tra loro.
Il livellamento della vernice è migliore rispetto a quello della verniciatura a polvere, perché la struttura molecolare degli additivi e dei solventi utilizzati nella verniciatura aiuta il livellamento, mentre questi componenti sono assenti nella verniciatura a polvere.
È possibile applicare la vernice per riparazioni di piccole-aree, mentre la verniciatura a polvere no. Inoltre, la vernice mostra una flessibilità migliore rispetto alla verniciatura a polvere, consentendo una piegatura su piccola-scala.
Le caratteristiche decorative della verniciatura a spruzzo sono le più diverse, con tempi di consegna rapidi. Consente la personalizzazione e la produzione in piccoli-lotti.
La plastica spruzzata deve essere sottoposta a cottura ad alta-temperatura, quindi l'adesione sarà migliore, ma ci saranno anche requisiti relativi alle dimensioni del prodotto. Se è troppo grande non può essere messo nel forno. Tuttavia, la verniciatura a spruzzo non richiede requisiti dimensionali per il prodotto e può essere applicata su una vasta area.
Pertanto, non è possibile dire chi sia migliore tra verniciatura e verniciatura a polvere. È necessario adottare il processo di spruzzatura appropriato in base ai diversi requisiti del prodotto.
