Sia la zincatura a caldo che l'elettro-galvanizzante (galvanizzazione fredda) sono processi di rivestimento di zinco, ma differiscono in modo significativo nei metodi di produzione: a caldo implica lo scioglimento dello zinco, mentre l'elettro-galvanizzazione utilizza un processo elettrolitico. Nonostante queste differenze, i loro prodotti finiti possono apparire simili. Quindi, come puoi distinguere tra loro? Quali sono le loro differenze chiave? Esploriamo di seguito.
Parte 1: differenze tra zincatura a caldo ed elettro-galvanizzante
Spessore del rivestimento:
La galvanizzazione a caldo produce uno strato di zinco relativamente spesso, in genere superiore a 10 micrometri (µm). Ciò fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione. Sebbene la superficie sia luminosa, tende ad essere più ruvida e può mostrare spangles di zinco.
L'elettro-galvanizzazione produce uno strato di zinco molto più sottile, di solito circa 3-5 µm. La superficie è liscia ma spesso appare noiosa o grigiastra. Mentre offre una buona formabilità e adesione, la sua resistenza alla corrosione è inferiore a causa del rivestimento sottile.
Scala di produzione:
La galvanizzazione a caldo è adatto per le corse di produzione su larga scala e volume.
L'elettro-galvanizzazione è generalmente più adatto per dimensioni batch più piccole o applicazioni specializzate, risultando in volumi di produzione complessivi relativamente più bassi.
Costo:
L'elettro-galvanizzazione in genere costa più della zincatura a caldo. Ciò è dovuto ai requisiti di processo più complessi e alla qualità della superficie superiore, alla formabilità e all'adesione del rivestimento che offre per applicazioni specifiche.
Struttura del rivestimento:
La zincatura a caldo forma uno strato esterno di zinco puro. Sebbene generalmente uniforme e priva di pori, esiste uno strato fragile in lega di zinco tra il rivestimento di zinco e il substrato in acciaio.
Depositi elettro-galvanizza gli atomi di zinco direttamente sulla superficie dell'acciaio attraverso l'elettrolisi. Ciò si traduce in un rivestimento composto esclusivamente da zinco, detenuto da adesione fisica. Lo strato più sottile è più incline alla porosità microscopica, rendendolo intrinsecamente meno resistente alla corrosione.
Parte 2: come distinguere di loro
Per processo:
La galvanizzazione a caldo prevede più passaggi: sgrassare il pezzo, il decapaggio acido, il flusso, l'essiccazione e quindi l'immersione in un bagno di zinco fuso per una durata specifica prima della rimozione. Prodotti come i tubi zincati vengono generalmente realizzati in questo modo.
Elettro-galvanizzazione (galvanizzazione fredda) utilizza apparecchiature elettrolitiche. Il pezzo subisce uno sgradevole e il palattiera, è immerso in una soluzione di elettrolita di zinco e viene applicata una corrente elettrica. Gli ioni di zinco si depositano sul pezzo (catodo) per formare il rivestimento.
Per aspetto:
Le superfici zincate a caldo sembrano spesso leggermente ruvide. Caratteristiche come segni di flusso, gocciolamenti o spangles di zinco (motivi cristallini) possono essere visibili, a volte concentrati ad un'estremità. Il colore è in genere un'uniforme e luminosa bianca.
Le superfici elettro-galvanizzate sono generalmente più fluide. Il colore può variare, spesso apparendo giallastro-verde, iridescente, bluastro o bianco con una tinta verdastra, a seconda di qualsiasi film di passivazione applicato. La superficie è in genere libera da gocce o grumi pesanti di zinco.
Riepilogo dell'editore:
Questo articolo ha delineato le differenze chiave tra zincatura a caldo e elettro-galvanizzazione, insieme a metodi per l'identificazione. Comprendere queste distinzioni è cruciale poiché ogni processo è adatto per diverse applicazioni. Assicurati sempre di selezionare e utilizzare il tipo appropriato di rivestimento di zinco per i requisiti specifici.
